




Сами купим и привезем материалы, сделаем все работы, отчитаемся на каждом из этапов.

У нас свой парк разнообразной техники, мы ни от кого не зависим, поэтому предоставляем лучшую цену и меньшие сроки.

Все суммы прописаны в договоре и не могут измениться в процессе строительства.

Сами купим и привезем материалы, сделаем все работы, отчитаемся на каждом из этапов.

У нас свой парк разнообразной техники, мы ни от кого не зависим, поэтому предоставляем лучшую цену и меньшие сроки.

Все суммы прописаны в договоре и не могут измениться в процессе строительства.

Сами купим и привезем материалы, сделаем все работы, отчитаемся на каждом из этапов.

У нас свой парк разнообразной техники, мы ни от кого не зависим, поэтому предоставляем лучшую цену и меньшие сроки.

Все суммы прописаны в договоре и не могут измениться в процессе строительства.



Мы можем отправить к Вам инженера, который снимет все размеры и предложит конструкцию фундамента, подходящую именно Вам.
Выезд инженера БЕСПЛАТНО!
Мы можем отправить к Вам инженера, который снимет все размеры и предложит конструкцию фундамента, подходящую именно Вам.
Выезд инженера БЕСПЛАТНО!

Бесплатно выезжаем на ваш объект, проводим обмер, определяем объем работ и рассчитываем максимально точную стоимость.

Если вам потребуется время, чтобы проанализировать все наши преимущества, мы приедем на ваш объект позже, когда вы будете готовы - обсудим дату начала работ и подпишем договор.

Наша бригада доставит оборудования точно в назначенный срок и сразу же приступит к работе.

Наша бригада убирает после себя участок и вывозит мусор. Вы оцениваете работу, рассчитываетесь и подписываете акт выполненных работ
Монолитная плита выбирается для тяжелых, основательных строений, считается очень надежной, способна выдерживать серьезные нагрузки. Она используется для сложных грунтов с высоким уровнем грунтовых вод. Представляет собой монолитную плиту из железобетона, которая гидроизолируется, утепляется в зависимости от конкретного проекта. Стоимость такого основания высока, но часто бывает, что именно этот вариант обязателен, для проведения строительных работ.
Плитный вариант устойчив к температурным воздействиям, различным деформациям.








Данный тип фундамента состоит целиком из железобетона и имеет простую, но массивную конструкцию, что делает его одним из самых прочных и надежных вариантов. Фундамент монолитная плита идеален для тех случаев, когда строительство ведется на песчаных почвах, которые не могут похвастаться устойчивостью.
Еще один плюс такого фундамента – за счет ровной поверхности дом практически лишен опасности перекашивания.
Из всех видов фундаментов, основание под дом, возводимое по типу монолитной плиты считается самым прочным и надежным из всех. А потому нет ничего удивительного в желании людей заложить именно плитный фундамент под свой дом. Такая основа будет хорошо противостоять природным явлениям даже в сложном климате и на неустойчивом грунте.
Ленточный фундамент считается универсальным основанием и подходит для дома, коттеджа, бани и прочих технических помещений. Заливается он на глубину промерзания, представляет собой монолитную опору из железобетона. Марка и толщина железа выбирается в зависимости от конкретного проекта. Срок службы – 100 лет. Бывает мелкозаглубленый и заглубленный.
Такой тип фундамента позволяет создать подвальное помещение с дополнительно полезной площадью.








Монолитный фундамент, который в виде ленты полностью проходит под всеми стенами строения и закладывается выше глубины промерзания почвы, называется мелкозаглубленным ленточным. Его жесткая форма позволяет отлично переносить заморозки без деформации и растрескивания.
Именно этот вид основания можно назвать экономичным, он отлично подходит для возведения любых деревянных построек, небольших и легких кирпичных и бетонных домов.
Ленточный фундамент является одним из наиболее распространенных и востребованных видов опорных конструкций, применяемых в строительстве. Связано это в первую очередь, с тем, что особенности, как мелкозаглубленного, так и заглубленного монолитного ленточного фундамента позволяют говорить о нем, как о надежном базисе, установив который, можно быть уверенным, что строение будет «прочно стоять на ногах» в течение долгих лет.
Сферы применения ленточных фундаментов очень разнообразны. Их используют и при строительстве крупных промышленных объектов, и для возведения частных домов и даже гаражей и значимых хозяйственных построек.
Сделать ленточный фундамент, если строительство вам не в новинку, не слишком сложно, но в то же время нужно иметь в виду, что этот процесс потребует от вас и времени, и сил, и специфических знаний.
Ленточный фундамент применяется при малоэтажном строении и используется чаще всего при возведении частных домов. Выбор того или иного типа производит проектировщик, исходя из конкретной ситуации. Рассматриваемое основание обладает массой достоинств и преимуществ, по сравнению с другими вариантами.
1. Быстрое возведение (сроки выполнения колеблются от одной до двух недель)
2. Надежность основания (выдерживает серьезные нагрузки и равномерно распределяет их)
3. Долговечность (находится в неизменном состоянии более ста лет)
4. Простота монтажа (не требует сложных технологий)
5. Недорогая стоимость (в сравнении с фундаментной плитой и УШП)
Ленточный фундамент считается универсальным основанием и подходит для дома, коттеджа, бани и прочих технических помещений. Заливается он на глубину промерзания, представляет собой монолитную опору из железобетона. Марка и толщина железа выбирается в зависимости от конкретного проекта. Срок службы – 100 лет. Бывает мелкозаглубленый и заглубленный.
Такой тип фундамента позволяет создать подвальное помещение с дополнительно полезной площадью.
Чтобы теплая плита не разрушалась во время эксплуатации, необходимо рассчитать дренажную канализацию, несущую способность грунта. Для этого потребуется уточнить уровень УГВ, состав почвы, возможность сдвига нижних пластов. Эти операции лучше доверить специалистам, чтобы шведский «пирог» для опирания дома был гарантированно прочным.
Фундамент УШП запрещено опирать на плодородный слой почвы, поэтому его придется убрать полностью. На начальном этапе необходимо:
Лишь в этом случае шведский «пирог» не даст усадки. Обычно толщина плодородного слоя составляет 0,3 – 0,5 м (два – три штыка лопаты, соответственно).

Чтобы УШП плита всегда была сухой. Необходимо отвести от подошвы ливневые, грунтовые, талые воды. Поэтому по периметру котлована дополнительно отрываются траншеи на глубину перфорированных гофротруб, используемых в дренажных системах. Общий уклон в сторону подземного резервуара (3 – 4 градуса) обеспечит самотек, вертикальные колодцы по углам здания обеспечат доступ в систему водоотведения для периодической прочистки.
Технология дренирования выглядит следующим образом:
Подземный резервуар не может использоваться для сбора стоков из поверхностной ливневки во избежание переполнения.

Монтаж коммуникаций ниже расчетной глубины промерзания
Монолитная утепленная плита обладает нулевой ремонтопригодностью. Поэтому инженерные системы укладываются под нее до заливки. Создание дублирующих систем позволит повысить качество эксплуатации – при засорении трубопровода достаточно переключиться на резервный контур.
Трубы водоотведения и водоснабжения заглубляются ниже отметки промерзания, выводятся внутри здания стояками, снаружи дома для последующего подключения в центральные, автономные системы жизнеобеспечения.
При разводке инженерных систем используется стандартная технология – песчаная либо ПГС подушка с уплотнением, обратная засыпка нерудным материалом.
На этом же этапе котлован отсыпается песком (уплотнение каждых 20 см вибратором либо ручной трамбовкой) до проектной отметки.

Слой песка обязательно послойно утрамбовывается специальной виброплитой.
Для обеспечения пространственной жесткости, качественного позиционирования теплой плиты на грунте конструкция имеет ребра на нижней поверхности. Для этого используется схема:
Используются листы XPS производителей URSA, Стирэкс, Технониколь, Пеноплэкс, Техноплекс толщиной 10 см.
Суспензионный ПСБ-С,
изготавливающийся без прессования для данной технологии не подходит.

Укладка первого слоя утеплителя

Устройство утепления цоколя. Обязательно оставляйте выступы, для дальнейшей стыковки с утеплителем отмостки.

Укладка второго слоя утеплителя.
Монолитная шведская плита обладает многофункциональностью только при интеграции в нее контуров водяного ТП. Их можно размещать поверх верхнего армопояса или между решетками из арматурных стержней. При этом учитывается проектировка комнат, прохождение перегородок и даже расположение мебели.
Коллекторы выносятся на проектную отметку, система опрессовывается до заполнения опалубки бетонной смесью. Полимерные трубы монтируются на специальные пластиковые подставки по аналогии с арматурными прутками.

Укладка первого слоя армирования и монтаж труб теплого пола.
В зависимости от эксплуатационных, снеговых, конструкционных нагрузок дома армопояса собираются из прутков периодического сечения диаметром 12 – 16 мм. Один слой (нижний), приводящийся в рекомендациях некоторых авторов методик УШП, неэффективен в сложных эксплуатационных условиях.
Поэтому специалисты рекомендуют применять классическую схему из двух сеток, созданных из связанной арматуры. В ребрах жесткости используются каркасы такого же типа, связанные с основной решеткой плиты. Рекомендованные характеристики армопояса выглядят следующим образом:
Не рекомендуется укладка трубопроводов инженерных систем в ребра жесткости, лучше пропускать их под плитой к стоякам напрямую в соответствии с проектом.

Укладка второго слоя армирования

Подключение труб теплого пола к коллекторам

Опалубка для утепленной шведской плиты.
При монтаже опалубки возможны два варианта: классические щиты с прислоненными к внутренним поверхностям листами пенополистирола или L-панели из этого же материала. Минусы имеются в обоих случаях – дополнительные расходы на фанеру/доски, L-панели, соответственно.
Высота опалубки должна соответствовать проекту с учетом толщины теплоизолятора (20 – 30 см для разных регионов), плиты (10 см). при использовании классической опалубки фанера, доски могут впоследствии использоваться на следующих этапах строительства дома, поскольку контакт пиломатериалов с бетоном исключен полностью.

Фундамент этого типа обязательно заливается за один прием, перерывы с поставкой миксерами бетонной смеси больше часа не рекомендуются. Ввиду многообразия коммуникаций внутри опалубки, наличия разных уровней, ребер жесткости виброуплотнение является обязательным условием.
При этом могут применяться поверхностные, глубинные вибраторы, наконечники которых опускаются в слой бетона через каждые 20 – 30 см. соприкосновение с арматурой, трубами теплого пола крайне не желательно.
Распалубка возможна после набора прочности бетонной смесью (3 суток), уход за поверхностью стандартный – периодическое увлажнение лейкой, укрывание пленкой ПВХ в жару. Специалисты рекомендуют строить УШП в конце лета, когда грунтовые воды снижаются, погода более устойчива.
Обязательным условием является шлифовка плиты специальным оборудованием. В противном случае придется увеличить бюджет строительства на изготовление выравнивающей стяжки. Даже при вибропрессовании невозможно добиться идеально ровной поверхности товарного бетона.

Готовый фундамент УШП
Свайно-ростверковый фундамент состоит из свай, которые обвязываются железобетоном, создавая единое, монолитное основание, для будущего строения. Подходит для облегченных домов, дач, бань, беседок. Фундамент часто применяется в настоящее время, он популярен, благодаря низкой стоимости и быстроты исполнения. Используется для всех типов грунта.
Используется для каркасных домов, считается востребованным, но требует профессионального подхода и четкого расчёта нагрузок.








Рассматриваемый тип основания имеет свои преимущества и недостатки. Используется исходя из конкретно поставленных задач и основательно рассчитывается, во избежание дальнейших проблем и дефектов. Основными плюсами является:
1. Область применения (используется на грунтах любого типа и рельефа)
2. Сезонность (практически не зависит от погодных условий)
3. Недорогая стоимость (сравнительно малые затраты, в сравнении с ленточным и плитой.
Минусами считаются: ограниченная несущая способность, не возможность создание цокольного этажа, медленная скорость монтажа, обусловленная разделенным бетонированием нижней и верхней частей основания.
Фундамент из ФБС (фундаментный блок сплошной) часто применяется для возведения домов малой этажности. Популярен благодаря быстрой укладке и сравнительно недорогой цене. Имеет отличные эксплуатационные характеристики, выдерживает большую нагрузку, но используется, не для всех типов грунта. Поэтому, перед выбором такого основания, необходимо выполнить инженерно-геологические изыскания. Чаще всего, для монтажа блоков используется траншея или вырытый котлован. Готовую конструкцию необходимо гидроизолировать
Подготовительные мероприятия включают предварительную подготовку чертежа фундамента из блоков ФБС. Это позволит определить размеры изделий, которые необходимо закупить, разобраться с последовательностью работ по монтажу и с перевязкой этих ЖБИ.
Сборный фундамент из блоков ФБС, так же как и монолитный, требует подготовки траншей, ширина которых должна соответствовать толщине выбранных железобетонных изделий. Но при использовании бетонных подушек ФЛ, ширина траншеи выбирается в зависимости от их размеров.
Изначально выполняется разметка:
определяются углы строения; вбиваются деревянные колышки; между маяками натягивается шнур; проверяется разность диагоналей; при необходимости корректируется положение колышек для получения одинаковых диагоналей.

Укладывать блоки будет удобнее при наличии свободного доступа к месту работ, поэтому в большинстве случаев вместо траншей роют котлован. К этим работам целесообразнее привлечь экскаватор, который за считанные часы подготовит котлован нужных размеров. Глубина залегания основания подбирается на основании глубины промерзания почвы в конкретном регионе, но обычно составляет в пределах 1000-1400 мм.
Чтобы сделать качественный фундамент из ФБС блоков своими руками, нужно выполнить устройство подушки из песка и щебня. Замена грунта нерудным материалом производится с целью более качественного опирания железобетонных изделий и распределения нагрузок на нижние слои грунта.

Как правило, изначально засыпается слой песка 150-200 мм, а поверх него – слой среднефракционного щебня толщиной 150-200 мм. Засыпка и уплотнение осуществляются послойно – через каждые 100 мм. Трамбование выполняется ручной трамбовкой или специальной виброплитой, для сокращения времени работ слои допускается обильно увлажнять.
Устройство фундамента из блоков ФБС может выполняться на подошвы следующих видов:
Сооружение подошвы из блоков ФЛ выполняется поверх качественно утрамбованной песчаной подушки. Стыки между уложенными железобетонными изделиями замоноличиваются бетоном.

Сооружение монолитной подошвы – более трудоемкий и финансово затратный процесс. После обустройства песчано-щебневой подушки необходимо установить опалубку. Для этого обычно используются обрезная доска толщиной 20-25 мм. Опалубка выставляется по предварительно выполненной разметке по линии укладки блоков. При этом подошва должна быть на порядок шире закупленных для фундамента ФБС.

Армирование производится с применением рифленой арматуры сечением 12-14 мм – изготовляются сетки с ячейками 100х100 или 150х150 мм с помощью вязальной проволоки. Арматурные каркасы будут располагаться в 2 слоя – верхний и нижний. При этом надо обеспечить покрытие всех прутков защитным слоем бетона.

Бетонирование подошвы важно выполнить за один раз для получения надежной монолитной конструкции. Целесообразнее для этих работ закупать уже готовый бетон, который будет доставлен на объект бетоновозом. Это существенно сократит трудоемкость и время заливки.
После заливки бетона выполняется его тщательное уплотнение глубинным строительным вибратором и разравнивание для получения качественно ровной плоскости под последующую установку блоков ФБС.

ФБС монтируются с помощью автокрана, кладка осуществляется на стандартный цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы тоже заполняются раствором или бетоном благодаря наличию специальных пазов. Изначально железобетонные изделия укладываются по углам. Между уложенными ЖБИ натягивается причалочный шнур для облегчения монтажа последующих блоков. Кладка выполняется по стандартной технологии – т.е. с обязательной перевязкой нижних и верхних элементов относительно друг друга.
Прямолинейность расположения блоков контролируется строительным уровнем и/или отвесом.
Армированный железобетонный пояс делается для упрочнения блочного фундамента и обеспечения равномерного распределения нагрузок на грунтовое основание. Однако при строительстве небольших легких каркасных домов его устройством можно пренебречь.
Последовательность работ по сооружению армопояса:



Согласно проектам на устройство фундамента из блоков ФБС гидроизоляционные работы являются обязательным этапом. Гидроизоляция позволяет исключить впитывание железобетонными изделиями влаги из почвы и предупредить их постепенное разрушение вследствие воздействия попеременного замерзания и оттаивания.
Гидроизоляция может выполняться рулонными и жидкими материалами. Удобнее всего использовать жидкие мастики, которыми покрывается вся поверхность ФБС с внутренней и наружно стороны. Особое внимание при обмазывании уделяется растворным швам между блоками.
После застывания и набора армопоясом достаточной прочности можно продолжать строительные работы.
Выбирая проект загородного дома, часто у будущих владельцев возникает вопрос о необходимости цокольного этажа. Цоколь значительно увеличивает полезную площадь коттеджа. Кроме того, его устройство часто неизбежно при строительстве на участках со сложным рельефом (большим уклоном). В остальных случаях выбор остается на усмотрение будущего хозяина.
Котлован отрывают в полный профиль ниже уровня промерзания почвы с применением спец. техники. Его общая глубина на 0,5-0,6 метров ниже планируемой глубины здания для устройства песчано-щебневой подушки, предотвращающей пучение грунта. Дно котлована должно быть ровным и плотным. Поэтому последние полметра грунта, как правило, снимают вручную, чтобы исключить дальнейшую деформацию.
Формируется уплотненная песчано-щебневая подушка. Толщина песка при этом, как правило, 200-400 мм, толщина щебня или гравия — 150-200 мм. Затем выполняется бетонная подготовка из «тощего» бетона B7.5. толщиной 100 мм для выравнивания основания под плиту.

Сверху на подбетонку укладывают рулонную гидроизоляцию в два слоя «крест накрест» с «нахлестом» между рулонами не менее 100 мм. Гидроизоляция защищается не армированной стяжкой 20-40 мм.

Затем армируется каркас фундаментной плиты 300 мм с выпусками под стены цокольного этажа и выставляется опалубка. «Плита» как правило выступает за пределы стен будущего дома на 400-500 мм. Для загородных домов при армировании, как правило, используется арматура АIII разного диаметра в зависимости от требования проекта с шагом сетки 15-20 см.

После окончания армирования необходимо подписать акт скрытых работ, только после этого разрешается выполнять работы по укладке бетона. При устройстве фундамента для цокольного этажа используется влагостойкий бетон (от W6 до W12).
Для увеличения прочности заливка бетона под фундамент производится в один прием – поэтапная заливка снижает прочность конструкции.
Фундаментная плита цокольного этажа с выпусками под стены
Во время армирования фундамента под будущими стенами цокольного этажа делаются «выпуски» арматуры, которые затем будут перевязаны с каркасом стен. В один прием заливают стены цокольного этажа. Таким образом, фундамент и стены образуют единую сверхпрочную монолитную конструкцию.
Опалубка стен цокольного этажа
Наружные поверхности фундаментной плиты и монолитные стены цокольного этажа обмазываются жидкой гидроизоляцией (битумная мастика), а также защищаются двойным слоем гидростеклоизола.

Стены цокольного этажа теплоизолируются при помощи Пеноплекса (или иного экструзионного пенополистирола) слоем 100 мм с его последующей защитой листами плоского шифера. Другой вариант — стенка из полнотелого забутовочного кирпича. Утепление фундаментной плиты может быть выполнено как сверху, так и снизу. При укладке утеплителя под плитой рекомендуется использовать более прочный экструзионный пенополистирол плотностью 45-50 кг/м3.

Наиболее распространенным видом перекрытия является устройство монолита толщиной 200 мм. В некоторых случаях, согласно рабочему проекту, используются плиты ПК.
Вентиляция обеспечивает циркуляцию воздуха в помещении. Цокольная часть в меньшей степени нуждаются в отоплении, из-за углубления в землю и теплоизоляции. При отсутствии обогрева температура в цокольных помещениях более стабильна, и весь год держится на уровне 5-10 градусов.
Всем строителям прекрасно известно, что ошибки в фундаменте обходятся дорого. В случае с цокольным этажом это еще более актуально.
Поэтому при проведении работ очень важно соблюсти все нормативы и требования проектной документации, сделать дренаж. Тогда можно не сомневаться в прочности конструкции и надежной защите от протечек.